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新中装 APEC“新中装”引发“宋锦热”

导语:热归热,引进设备和技术团队,打造自己的品牌,开发指定礼品,走向世界高端舞台。有图片苏州吴江丁盛丝绸有限公司作为“宋金华服装”核心面料的供应商,迎来了“订单如雪花般飞舞”。等待买家目前,晋松的主要功能仍然是装裱书画,但很少用

热归热,引进设备和技术团队,打造自己的品牌,开发指定礼品,走向世界高端舞台。

有图片

苏州吴江丁盛丝绸有限公司作为“宋金华服装”核心面料的供应商,迎来了“订单如雪花般飞舞”。

等待买家

目前,晋松的主要功能仍然是装裱书画,但很少用于服装生产。

红星晋松织造车间两个约50平方米的仓库,占地近万米的晋松,从去年下半年开始就一直在等待买家。

如何反击?

专家给出的建议是远学织锦,近学苏绣。同时,我们以文化为营销载体,紧跟时代潮流,具有全球视野。这样,晋松的销售“不用担心市场到来”。

《晋松华府》很有名。苏州晋松生产能火吗?记者调查发现,这真的是“冰火两重天”——有的订单迟迟收不到,有的则堆积在满仓。作为中国三大名锦之一,记者就晋松被列入世界一流非物质文化遗产保护名录后的生存现状,以及“新汉服”热潮能否解决晋松的困境,走访了多位业内人士。

兴奋,订单激增,咨询邀请

“新中式服装”触发

新一轮晋松热

“在哪里可以欣赏苏州晋松?”上周五,正在从浙江前往苏州的陆女士刚刚在苏州会议中心酒店办理了入住手续,并询问了服务员。

11月10日晚,2014年亚太经合组织领导人欢迎宴会举行。出席会议的领导和配偶身着晋松“新中式礼服”亮相,并合影留念。这套充分体现中国传统文化的中式服装立即引起了全世界的关注。而其核心面料“苏州晋松”更是举世瞩目。

宋锦又称“重锦”,是宋代开始盛行的三纬花重纬锦。因其纹样主要继承唐代及以前的传统纹样,故又称“仿古晋松”,主产地为苏州。南宋以来,苏州与南京、四川齐名,是中国著名的三大金之一。2006年,苏州晋松进入首批国家级非物质文化遗产名录。2009年,再次进入世界非物质文化遗产名录。

“这场‘新汉服’热引发了新一轮苏州丝绸热。这个消息令人兴奋。”最近,苏州丝绸协会秘书长尚达民的手机一直响个不停。他说,每天至少有一半的电话是咨询和询问晋松的情况。这些电话来自关心苏州丝绸的外国朋友,来自当地丝绸同行的祝贺,来自国外媒体的采访。

苏州丝绸博物馆是非遗保护单位,其馆长丁最近也经常接到关于的电话。有些人想去参观博物馆里的,而丁则在南京即将举行的一个工艺美术展览中被扔进了绣球。他们紧急调整展览内容,希望将苏州晋松纳入其中。

最热闹的是吴江丁盛丝绸有限公司..作为“宋锦华服装”核心面料的供应商,丁盛公司负责人吴建华对“订单雪花般飞来”表示欢迎。从京返苏后,吴建华立即与R&D人员、销售人员部署后续工作,希望以“新汉服”热潮推动“晋松织造”。

担心

市场在萎缩,技术人员在流失

一份房屋清单反映了晋松的现实困境

晋松再次遇见春天?事实上,情况并非如此。与来自四面八方的晋松热相反,记者在苏州工业园区对面的红星晋松织造车间看到了另一幕:两个总面积约50平方米的仓库里堆满了滞销的晋松。

据织造车间老板金红星介绍,晋松有近万米,从去年下半年就开始等买家了。

历史上,苏州晋松的生产一直处于中国领先地位。“织造局”于宋、元、明、清三代在苏州设立。解放后,苏州松金章绸缎厂设立晋松车间,晋松进入工业化生产阶段。1978年9月,工厂更名为苏州织锦厂。1981年,苏州织锦厂和苏州东吴丝织厂生产的宋锦产量达到历史最高水平25.73万米,其中出口18.46万米。

90年代中期,市区工业企业“二退三”,苏州织锦厂、苏州东吴丝织厂相继关停并转。随后,晋松的生产分散在人民中。随着市场的逐渐萎缩,晋松的生产商越来越少。据记者调查,48岁的金红星是为数不多在孤独中坚守宋锦的制作人。18岁开始在吴县第四丝织厂当学徒,经营宋锦30年,其中20年自己创业,创办了以生产宋锦为主的织造车间。

“我们生产的晋松主要用于高端礼品包装和书画卷轴。”金红星说,20年来,工厂每年生产2万米左右的晋松,发往全国各地,基本没有库存。受礼品消费市场限制,去年以来产品库存增加。今年到目前为止只卖出了4000米。

传统晋松生产者的现状不容乐观。苏州工业园区嘉明织造车间是苏州工业园区的另一家晋松生产企业,面临着与红星晋松织造车间相同的困境。负责人周佳铭的生产设备是全市为数不多的手工木织布机,坚持晋松的传统生产。过去周佳铭生产的晋松多用于日本和服腰带,但近几年这部分市场萎缩,国内市场不涨,所以周佳铭的晋松生产难以为继。

由于晋松织造工艺复杂,生产企业屈指可数。除了以上两家,刚刚从吴中区搬迁到高新区的苏州天奥特种织造绣花厂,也是目前仍在织造晋松的丝绸企业之一。记者了解到,除了丁盛公司使用的改进型现代剑杆织机外,目前我市仍在织造晋松的传统丝织织机不足20台,分散在4台。其中4台均为手工木织机,其余为计划经济时期工业生产遗留下来的K41丝织织机。苏州丝绸博物馆的一台木制织布机生产晋松,仅用于博物馆的研究和展览。

“织布机不能停。当它停止时,人们离开。当他们离开时,没有人会继续做晋松。”晋松生产商最担心的是技术人员的流失。红星织造车间当时有十几个技术员,现在只有三个人,平均年龄50多岁。“编织晋松的过程复杂而艰难。再加上市场不好,年轻人根本不愿意学习。”周佳铭说,他工厂里剩下的都是老技术人员,他们陪伴了他将近30年。为了留住老工人,金红星和周佳铭等企业主不遗余力,想尽一切办法开动机器到现在。

动身

远学织锦近学苏绣

苏州传统宋锦织造亟待转型

一方面订单激增,另一方面库存满满一屋子。为什么同一个晋松织工面临两种完全不同的情况?

“晋松的现状在某种程度上代表了苏州丝的现状。传统技术如何与市场紧密结合?这是我市丝绸振兴面临的重要课题。”尚大民认为,宋锦生产要走出困境,省里可以学习南京云锦,市里可以学习苏绣。

早在1957年,南京云锦研究院就在南京成立,是中国云锦研究、开发、生产的专业机构。2009年,该院成为首批地理标志使用企业和国家级非物质文化遗产生产性保护示范基地。云锦一边保护好一边去市场。近年来,南京云锦越来越受欢迎,高性价比的衍生产品在日常生活中屡见不鲜,如云锦制造的笔记本、鼠标垫等被广泛使用和推广。

近年来,在政府的推动下,苏绣日益走向高端消费市场。一个苏绣大师的价格一般在十万元到几十万元之间。事实上,与苏绣具有同等的欣赏和收藏价值。同时,晋松柔软结实的质地解决了其他丝绸工艺品无法达到的实际问题。比如可以做成衣服反复洗。然而,目前晋松的主要功能仍然是装裱书画,很少用于服装生产。

晋松能“反击”吗?从全国500多家入围企业中突围,中标“新中庄”的丁盛公司,无疑具有标杆意义。

2009年,吴建华从有着百年历史的丝绸厂苏州吴栋丝织厂购买了几台丝织设备后,聘请晋松的继承者钱小平为晋松的研发顾问。从此,他们走上了振兴晋松的道路:短短三年时间,丁盛丝绸先后引进意大利进口剑杆织机和法国电子提花机,通过研发专利弥补了国内众多丝绸纺织行业空的空白,开始打造自己的品牌“上开久久”。2011年4月29日,在威廉王子的婚礼上,“尚九凯”为凯特王妃量身定制高端婚纱面料,让中国丝绸产品真正走向世界高端舞台。随后,与LV相媲美的晋松生产的晋松行李箱,也成为了外交部的国礼,民航国家飞机的指定礼品,英国王室的首选丝绸品牌。

“我的梦想是打造中国最好的自主品牌。”纵观国内外新一轮的晋松热,吴建华的下一步计划非常明确:快速扩大产能、壮大团队R&D实力、加快品牌扩张步伐的“三步走战略”。

“只有用文化作为营销载体,‘苏州制造’才更有可能吸引世界目光。”丝绸专家刘立人评价说,苏州丝绸文化作为中国丝绸之根,内涵丰富,种类繁多,在其他城市具有无可比拟的独特优势。只要企业家转变观念,找准载体,紧跟时代潮流,有全球视野,越传统越国际化。晋松的销售“不要担心市场的到来”。

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