可再生面料有哪些 英国方面在研发3D打印可再生鞋【图】

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1. 可再生面料有哪些
2. 英国能源能自给自足吗
3. 谁发明的环保购物袋
4. 听说英国SVENSON生物科技公司3个月克隆再生发技术是真的吗
5. 3D打印技术在能源领域的应用
6. bp加油站是哪个国家

目前，国际上有几种正在开发的可以替代石油的可再生资源：

一种是无毒溶剂法纤维素纤维，它以木材作为原料。这种纤维有很多优点，首先，它在生产过程中对人体无害，而且可降解可回收；其次，木材资源可再生；此外，它比棉花的弹性和缩水性都要好。不过这种纤维也有缺点，比如加工工艺复杂，如果溶解不好就无法进行纺丝，而且会造成污染。目前，英国、日本、奥地利等国正在开发这种纤维，我国正在寻求与这些国家进行合作。预计再有几年，这种纤维就会大批量生产。
另外一种是聚乳酸纤维。据梅院士介绍，这种纤维是一种植物蛋白，可以从很多种植物中提取。国际上普遍的做法是，从玉米秆以及制酒、制糖的废料中提取乳酸，进行糖化，再经过聚合，形成一种纺丝溶液。但目前这种纤维的产量还不大。

1、Tencel纤维

具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。因此该纤维不仅能运用于内衣的面料生产中，对于外衣成衣的面料运用也挺广泛。

2、Modal纤维

吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，其手感柔软，悬垂性好，穿着舒适，色泽光亮，是一种天然的丝光面料。

3、竹纤维

竹纤维织物具有良好的吸湿、透气性，其悬垂性和染色性能也比较好，有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外线功能。

4、粘胶基甲壳素纤维

它具有生物活性、生物降解性和

1.粘胶纤维,它吸湿性能好(标准回潮率为14%),透气性也好,穿着较舒适;此外还有一些再生纤维面料如醋酸纤维、铜氨纤维(标准回潮率为4%左右),虽然吸湿和透气性好,但经吸汗或水洗后强力会明显下降,强力下降则衣物易破损。

2.人造丝(rayon)来源有石油和生物，源自生物的人造丝称为再生纤维，再生纤维制备方法：由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素（称为浆粕），用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。

粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约 18～30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。

粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。由于生产中的二硫化碳有毒，与空气混合后易着火、爆炸，因而需对三废（废气、废水和废渣）进行处理，并要注意劳动保护和安全。

英国是工业革命发源地，在能源发展上，走在世界前列，他也是欧盟中能源资源最丰富的国家，是世界主要生产石油和天然气的国家。

目前，英国是以石化能源为主，现在他正在走向能源转型，发展可再生能源，将以低碳能源供应为主，核电、风电、生物能源占比最高。

因此，英国能源能够实现自给自主。

环保购物袋的发明者是美国加利福尼亚州的一位女士Rebecca Hosking。她在2007年回到家乡英国时，看到海滩上堆积着大量的塑料袋，深受震撼。于是她开始思考如何解决这个问题，最终想到利用可再生的材料制作环保购物袋。

她设计了一种可重复使用的袋子，由100%棉花制成，能够代替一次性塑料袋，并且易于清洗和重复使用。这个创意得到了广泛关注和推广，现在环保购物袋已经成为了全球环保的标志之一。

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传统化石然燃料

关于传统能源（化石燃料），美国能源部（DOE）多年来一直为先进制造业研究提供资金。2018年，15个项目共获得880万美元用于测试其化石燃料系统技术。由DNV GL运营的一个项目将研究使用属性梯度作为超临界CO2动力循环技术的微通道换热器。联合技术研究中心正在开发一种计算方法，用于预测涡轮发动机中添加制造的镍基超合金零件的机械性能。

3D打印技术在燃气轮机制造中的应用已从原型试制逐渐走向实际生产。德国西门子公司利用3D打印技术成功制造和测试了镍基超级合金材料的航改燃气轮机干式低排放预混合器。英国罗-罗公司在新一代大涵道比涡扇发动机核心机上使用3D打印部件和陶瓷基复合材料，燃油效率提高25%，同时排放降低。GE还出货了9000多个3D打印燃气轮机组件。

核电

在核领域，俄罗斯国有核电公司Rosatom成立了一家开发3D打印技术的公司，该公司开发了用于生产电源组件的Gen II打印机。西门子在斯洛文尼亚的Krko核电站安装了一个用于消防泵的金属叶轮。

中国核动力研究设计院与南方增材科技有限公司，曾联合发起ACP100反应堆压力容器增材制造（3D打印）项目。使用大型电熔3D打印技术，可精确地实现结构复杂的大型金属构件一体成型，为核电装备的高质量、高效率、低成本制造开辟了一条新的道路。经过技术鉴定，3D打印试件的产品性能可达到甚至部分优于锻件产品。

核燃料元件制造是集设计与加工于一体的高端精密制造，结构复杂，需多种工序交叉作业加工才能完成 。中核北方核燃料元件有限公司（二〇二厂）使用选择性激光熔化3D打印技术制造了CAP1400自主化燃料原型组件下管座。

BLT-S300采用选择性激光熔化（SLM）技术，通过逐层熔化金属粉末的制造方式，完成传统机械加工无法制造的复杂金属结构零件，制备的成形产品拥有致密性好、尺寸精度高的特点。同时金属3D打印快速制造的技术特点，能够缩减产品开发周期，降低设计与制造成本，快速、高性能的实现核燃料元件开发与制备。

太阳能

太阳能（光伏发电）似乎是应用3D打印的最不可能的能源格式，但研究人员对3D打印太阳能电池的潜力持乐观态度。麻省理工学院的科学家认为，3D打印的效率将提高20％，成本只是传统技术的一半。澳大利亚联邦科学与工业研究组织（CSIRO）以A3板的形式3D打印太阳能电池卷，可应用于建筑物表面以产生可再生能源。

风能

寻找更快、更具成本效益的方法来制造风电机组，以及研究如何更好地利用风能，都是至关重要的，而叶片的3D打印技术则有希望解决这两个问题。在缩短风电机组生产时间和降低制造成本的问题上，3D打印叶片模具也是一个重要的进步。目前，叶片长度平均超过50米，而且还需要足够高的强度来承受巨大的载荷，因此叶片生产流程是高耗能、高成本和高耗时的。

通常，需要用一个阳模来制造叶片模具(阴模)，再用阴模来制造玻璃钢叶片。然而，如果引入3D打印技术，将可以直接将第一步取消，降低制造成本，并给研究人员以时间和自由，来对新的性能进行试验，并提高设计的灵活性。

虽然目前的研究仅针对于简化风机叶片的制造过程，但3D打印技术也有助于其他风电机组部件的生产，以便使风电的成本更低。

当然，可再生能源系统需要某处存储器捕获的能量，即电池。曼彻斯特城市大学的研究人员开发出一种能够制造石墨烯电池的3D打印机，哈佛大学的一个团队已经开发出一种3D打印锂离子电池的方法。世界各地的其他研究人员和工程师在3D打印储能方面取得了其他进展，例如苏黎世联邦理工学院的“氧化还原液流”电池。与制造业一样，3D打印将提高能源生产，存储和分配的效率。

BP加油站是英国的一个国际石油和天然气公司，总部位于伦敦。BP是全球最大的石油和天然气公司之一，业务遍布全球多个国家和地区。它在全球范围内拥有数千个加油站，提供石油产品和服务。BP致力于石油勘探、生产、提炼和销售，同时也在可再生能源领域进行投资和研发。作为一个跨国公司，BP在全球范围内为消费者提供能源解决方案，并在许多国家为当地经济做出贡献。